Linea di produzione di pepite di pollo è un sistema completamente automatizzato che integra la macinazione della carne, formazione, maltrattamento, impantamento, frittura, e congelamento per offrire coerente, pepite di alta qualità su scala industriale. L'impianto di lavorazione delle pepite di pollo si riferisce al layout completo della struttura che ospita questa linea di produzione, compresa la movimentazione delle materie prime, Laboratori di controllo di qualità, e aree di imballaggio, tutto progettato per flusso di lavoro senza soluzione di continuità e rigorosa conformità dell'igiene., La linea minimizza l'errore umano, ottimizza la throughput, e soddisfa gli standard internazionali di sicurezza alimentare
Linea di produzione della pepita di pollo modulare per design, Consente l'espansione della capacità e la personalizzazione delle ricette, rendendolo ideale per i produttori di alimenti medi o grandi che cercano di ridimensionare le operazioni in modo efficiente.

Processo di produzione di pepite di pollo

𝑹𝒂𝒘 𝑪𝒉𝒊𝒄𝒌𝒆𝒏 𝑻𝒉𝒂𝒘𝒊𝒏𝒈 → 𝑹𝒂𝒘 𝑪𝒉𝒊𝒄𝒌𝒆𝒏 𝑪𝒍𝒆𝒂𝒏𝒊𝒏𝒈 & 𝑫𝒆𝒃𝒐𝒏𝒊𝒏𝒈 → 𝑪𝒉𝒊𝒄𝒌𝒆𝒏 𝑴𝒆𝒂𝒕 𝑴𝒊𝒙𝒊𝒏𝒈 → 𝑪𝒉𝒊𝒄𝒌𝒆𝒏 𝑵𝒖𝒈𝒈𝒆𝒕 𝑺𝒉𝒂𝒑𝒊𝒏𝒈 → 𝑩𝒓𝒆𝒂𝒅𝒄𝒓𝒖𝒎𝒃 𝑪𝒐𝒂𝒕𝒊𝒏𝒈 (𝑷𝒓𝒆-𝒅𝒖𝒔𝒕𝒊𝒏𝒈 → 𝑩𝒂𝒕𝒕𝒆𝒓 𝑫𝒊𝒑𝒑𝒊𝒏𝒈 → 𝑩𝒓𝒆𝒂𝒅𝒄𝒓𝒖𝒎𝒃 𝑺𝒑𝒓𝒊𝒏𝒌𝒍𝒊𝒏𝒈) → 𝑭𝒓𝒚𝒊𝒏𝒈 → 𝑸𝒖𝒊𝒄𝒌 𝑪𝒐𝒐𝒍𝒊𝒏𝒈 → 𝑷𝒂𝒄𝒌𝒂𝒈𝒊𝒏𝒈 → 𝑸𝒖𝒂𝒍𝒊𝒕𝒚 𝑪𝒉𝒆𝒄𝒌​

𝗖𝗵𝗶𝗰𝗸𝗲𝗻 𝗡𝘂𝗴𝗴𝗲𝘁𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗳𝗹𝗼𝘄​ 𝗞𝗲𝘆 𝗘𝗾𝘂𝗶𝗽𝗺𝗲𝗻𝘁

Raw Chicken Thawing Machine: Thaws frozen chicken fast and evenly with cool air or water, so the chicken stays fresh and tender;

Raw Chicken Cleaning & Deboning Machine: Washes dirt off raw chicken and removes bones/tendons automatically, making sure the meat is clean;

Chicken Meat Mixing Machine: Blends deboned chicken with seasonings and other ingredients in fixed amounts, so every nugget tastes the same;

Chicken Nugget Shaping Machine: Uses molds or pressing to make meat into square, round, or strip nuggets—each one has the same size and shape;

Breadcrumb Coating Line: Pre-dusting machine sprays a thin flour layer on nuggets to hold batter; batter machine dips nuggets in batter; breadcrumb machine covers them with panko or regular breadcrumbs for crispiness;

Continuous Frying Machine: Fries coated nuggets at 170-180℃ with auto temperature control, making nuggets golden and less oily;

Quick Cooling Machine: Cools hot nuggets to room temp fast with air or water, so nuggets stay crispy and last longer;

Automatic Packaging Machine: Weighs, fills, seals, and labels cooled nuggets automatically—keeps nuggets clean and fresh;

Quality Check Equipment: Uses metal detectors, weight sorters, and cameras to find metal, remove wrong-weight nuggets, and check looks—only good nuggets go out.​

Parametro della linea di lavorazione delle crocchette di pollo

Attrezzatura	Modello	Dimensioni (mm)	Energia (KW)	Capacità (kg/h)
Taglio & Macchina	CM-500	1200 × 800 × 1200	3.0	500
Tumbler di condimento	ST-300	1000 × 700 × 1100	1.5	300
Forming Machine	FM-600	2000 × 1000 × 1800	5.5	600
Macchina per la pasticceria	BM-600	2000 × 900 × 1500	2.2	600
Tamburo per l'impulso	BD-600	2200 × 1000 × 1600	3.0	600
Friggitrice continua	CF-600	6000 × 1200 × 1800	45.0	600
Tunnel di congelamento rapido (Iqf)	FT-500	10000 × 1500 × 2000	60.0	500
Macchina da imballaggio	PM-300	2000 × 1000 × 1800	2.2	300

Benefici dell'impianto di lavorazione delle pepite di pollo

Migliorare l'efficienza della produzione
Dal pretrattamento delle materie prime alla confezione di prodotti finiti, L'intera linea è altamente automatizzata, Ridurre i costi del lavoro e le pause di elaborazione.

Migliorare la qualità del prodotto
Processi precisi di condimento e modellatura garantiscono sapore stabili e specifiche uniformi delle pepite di pollo, Migliorare la soddisfazione del consumatore.

La sicurezza alimentare è garantita
Tutte le parti di contatto alimentare sono fatte di SUS304, che è facile da pulire e prevenire l'inquinamento secondario, e soddisfa gli standard di esportazione e supermercati.

Risparmia i costi operativi
Controllo del consumo di energia ragionevole, meno rifiuti di materie prime, Manutenzione delle attrezzature semplici, ed estremamente conveniente a lungo termine.

Scalabilità
Può essere aggiornato a una scala di oltre 600 kg/h in base ai requisiti di capacità di produzione per adattarsi alla crescita delle imprese aziendali o alla cooperazione OEM.

Vantaggi della linea di produzione delle pepite di pollo

Design modulare
Tutte le apparecchiature sono moduli indipendenti, che può essere combinato liberamente in base alle esigenze effettive, facile da installare, aggiornare e mantenere.

Realizzato in acciaio inossidabile (Sus304)
Resistente alla corrosione, facile da pulire, Completamente in linea con gli standard HACCP e di sicurezza alimentare.

Funzionamento completamente automatizzato
Ottenere l'automazione completa di processo dalle materie prime ai prodotti finiti, ridurre notevolmente la dipendenza manuale, e migliorare la coerenza del prodotto.

Controllo quantitativo preciso
L'attrezzatura di stampaggio può controllare accuratamente il peso e la forma di ogni pepita di pollo per garantire la standardizzazione del prodotto.

Sistema di frittura continua
Il controllo della temperatura costante garantisce che ogni pepita di pollo sia croccante all'esterno e tenera all'interno, con colore uniforme, e migliora il tasso di rendimento.

Imballaggio di riempimento dell'azoto
Estende la durata di conservazione, Previene l'ossidazione e la perdita di sapore, ed è adatto a canali al dettaglio o all'ingrosso.

Con questo set completo di linea di produzione automatizzata per la pepita di pollo, otterrai un efficiente, standardizzato, Soluzione sicura e scalabile per aiutarti a raggiungere lo sviluppo della scala e del marchio nel campo del fast food, cibo congelato o OEM. Che tu stia costruendo una nuova fabbrica o aggiornando una linea di produzione esistente, Possiamo fornirti supporto personalizzato professionale e servizi di ingegneria chiavi in ​​mano.

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